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現(xiàn)在一些膠粘制品如透明膠帶、絕緣膠帶、封箱膠帶母卷等類型的產(chǎn)品正逐漸采用套標(biāo)包裝，但是按照產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝現(xiàn)在國內(nèi)很多工廠還是用人工來銜接和采用手工包裝。在生產(chǎn)成本控制和產(chǎn)量的限制急需生產(chǎn)工藝自動(dòng)化解決方面，根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，目前世面上已經(jīng)出現(xiàn)了部分企業(yè)自主設(shè)計(jì)出的解決方案，現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹下整個(gè)過程。

    首先介紹下這類產(chǎn)品包裝的特殊性：

一、此類產(chǎn)品一般是圓柱體，包裝后上下各收縮進(jìn)去5mm左右。

二、個(gè)體包裝和定數(shù)包裝有需要貼標(biāo)或放置圓卡商標(biāo)

三、內(nèi)徑相同，產(chǎn)品規(guī)格多，同類產(chǎn)品外徑誤差大。

    整個(gè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝可分為以下幾點(diǎn)：

一、理：首先把產(chǎn)品整理成單個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入輸送線，再通過放料裝置進(jìn)入模具。針對(duì)這種產(chǎn)品一般有兩種方式：個(gè)體包裝直接上模具，定數(shù)包裝（如普通的透明膠帶一般是10小卷一捆）就需要增加一個(gè)計(jì)數(shù)裝置控制流水線來實(shí)現(xiàn)。模具根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格制作成可調(diào)。滿足多種規(guī)格產(chǎn)品一機(jī)公用的需求，降低客戶成本、節(jié)省時(shí)間、省去更換的煩瑣。把機(jī)器的利用率達(dá)到最大化。

二、套：由于產(chǎn)品的形狀和外徑不統(tǒng)一，所以對(duì)套標(biāo)機(jī)的準(zhǔn)確度有很高的要求。根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，目前世面上已經(jīng)出現(xiàn)的雙定位導(dǎo)送系統(tǒng)可以完美的解決這類難題，使得套標(biāo)合格率達(dá)到99.9%。需要放置圓卡商標(biāo)的在套標(biāo)前端增加一放標(biāo)裝置。

三、縮：由于此類產(chǎn)品的本身特殊性而采用電熱收縮。但是電熱收縮一般較蒸汽收縮難控制。會(huì)出現(xiàn)發(fā)皺、起旋渦受熱不均勻等現(xiàn)象。此外產(chǎn)品外徑的不統(tǒng)一,在選擇標(biāo)簽上尺寸又比常規(guī)要大很多。這給收縮又帶來了很大難度。不過采用旋轉(zhuǎn)式分步收縮方式可以解決這個(gè)難題。

四、取：采用同步取料裝置。取料更穩(wěn)定。自動(dòng)報(bào)警、聯(lián)動(dòng)控制解決了出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。